О заводе Greenline


Полный производственный цикл напольных покрытий осуществляется в рамках одного завода, что является серьезным преимуществом Greenline. Таким образом, специалисты имеют возможность досконально контролировать качество продукции на каждом из этапов ее изготовления.

Для обеспечения непрерывного производственного цикла, в структуру Greenline включен полный комплекс оборудованных помещений, общей площадью более 10 000 кв.м. В него входят склады сырья и расходных материалов, производственные участки, от участка для распила, до участка упаковки, а также склады для хранения готовой продукции.

Оборудование Greenline, укомплектовано станками импортного производства (Италия, Германия) и позволяет выпускать до 250 000 кв. м продукции в год. Европейские производственные линии позволяют изготавливать продукцию, соответствующую не только российским ГОСТам, но и европейским стандартам качества.

Транспортировочный склад сырья Greenline

Этапы производственного процесса


Распиловка древесины

Заготовка сырья

Процесс производства начинается с подготовки сырья. Заготовка лесоматериалов происходит зимой, когда замедлен процесс сокодвижения. В этот период плотность дерева выше и оно более устойчиво к гниению. Кроме того в такой древесине значительно меньше влаги, что снижает риск деформации и нарушения геометрии во время сушки.

Естественная сушка

Процесс сушки

Древесина проходит процесс многоступенчатой сушки. Существенное отличие Greenline от других производителей в том, что перед попаданием в сушильные камеры древесина несколько месяцев проходит процесс естественной сушки. В результате улучшаются физико-механические, технические и эксплуатационные качества материала. Просушенная древесина значительно устойчивее и выдерживает более длительное время транспортировки и хранения, к тому же она проявляет исключительную стабильность в процессе эксплуатации.

Селекция древесины

Затем происходит сортировка (селекция) древесины по категориям: прайм, натур, рустик и кантри. Селекция определяется количеством древесных пороков, формирующих аутентичность каждой планки в результате природного происхождения. Сортировка древесины позволяет рационально расходовать природный ресурс. Использование разных селекций расширяет ассортиментный выбор в рамках определенного бюджета без потери качества продукции.


Изготовление конструкции

Затем следует процесс изготовления инженерной или паркетной конструкции. При производстве используются только современные компоненты от ведущих мировых производителей. Компания Greenline намеренно отказалась от использования клеевых систем, которые могут нанести вред человеку или экологии. Поверхность планок покрывается лаком или маслом. Кроме эстетической составляющей, финишное покрытие предотвращает доску от негативного воздействия влаги, солнечных лучей и незначительных механических повреждений.

Нанесение финишного покрытия

ОТК продукции

Контроль качества

Несмотря на то, что специалисты Greenline контролируют каждую ступень производственного процесса, завершающим этапом является тщательная проверка готовой продукции на соответствие установленным требованиям качества. Каждая планка внимательно просматривается экспертами под разными углами наклона при специальном освещении. Таким образом, в продажу поступают напольные покрытия исключительного качества.


Готовая продукция
Столярный цех
Склад готовой продукции
Естественная сушка
Процесс нанесения брашировки
Покрасочная уф-линия
Станок для старения древесины

Главной миссией Greenline является производство надежных напольных покрытий из натуральной древесины. Добиться результата позволяет совокупность важных производственных принципов Greenline и повышенное внимание к деталям. Основными принципами являются использование высококачественного сырья, наличие современного оборудования, соблюдение технологических процессов, а также строгий контроль качества.